Ширина импульса? Частота? Энергия? Об этом и многом Нет, теория конечно же важна, НО в лазерной эпиляции она не влияет на результат! В рамках этого исследования было обнаружено, что лазер с шириной импульса 2 мс более эффективен для удаления тонких и темных волос, чем лазер с шириной импульса. Более длинные импульсы более избирательны по отношению к меланину внутри волосяного фолликула и могут минимизировать повреждения кожи, потому.
Диодный лазер для лазерной эпиляции
Низковольтное управление и распределение. Высокомощные диодные лазеры обладают высокой эффективностью электрооптического преобразования, компактными размерами и длительным сроком службы. Поэтому они широко применяются в качестве источников накачки для традиционных твердотельных лазеров DPSSLs. Технология компоновки решеток высокомощных диодных лазеров значительно влияет на основные технические характеристики диодного лазера: выходную мощность, длину волны, спектр излучения, срок службы и даже поляризационные свойства. В статье сообщается о последних достижениях в области компоновки решеток высокомощных диодных лазеров. Высокомощные диодные лазеры, благодаря высокой эффективности электрооптического преобразования, компактным размерам, высокой надежности и длительным срокам службы нашли применение в качестве источников накачки для традиционных твердотельных лазеров с диодной накачкой DPSSLS и волоконных лазеров, а также для прямого использования, например обработки поверхности материала, освещения, медицинского лечения, дисплеи и т.
Накачка твердотельных лазеров является одним из наиболее важных применений высокомощных диодных лазеров. На производительность DPSSLS в значительной степени влияют основные параметры источников накачки диодных лазеров, такие как выходная мощность, длина волны, ширина спектра и качество луча и т. Ключевыми преимуществами твердотельных лазеров с диодной накачкой являются: 1 эффективный перенос мощности насоса в усиливающую среду; 2 эффективное поглощение излучения накачки; 3 высокая однородность плотности поглощаемой мощности насоса и 4 высокая прочность в различных условиях работы [4—5]. Поэтому необходимо учитывать выбор источников диодной лазерной накачки с правильной длиной волны, узкой спектральной шириной, правильным распределением пучка и высокой надежностью.
Диодные лазеры киловаттного уровня применяются для накачки высокомощных твердотельных лазеров и состоят из нескольких решеток диодных лазеров. Они обычно представляют собой вертикальный стек, горизонтальную решетку или поверхностную решетку. Контроль температуры, процесс компоновки и оптические эффекты существенно влияют на работу диодных лазеров киловаттного уровня. По мере увеличения силы тока и выходной мощности надежность и срок службы высокомощных диодных лазеров становится проблемой, особенно в сложных условиях работы, таких как повторное включение-выключение питания с большой длительностью импульса и интенсивным рабочим циклом.
В результате технологии компоновки для решеток высокомощных диодных лазеров становятся критическими. Focuslight Technologies Inc Focuslight Китай — это быстроразвивающаяся высокотехнологичная компания, основанная в году, и занимающаяся исследованием, разработкой и производством лазерных диодных систем и высокомощных диодных модулей. Благодаря инженерному опыту разработок в области термодинамики, оптики и механики, Focuslight обеспечивает качественное выполнение таких производственных процессов, как монтаж кристаллов, сборка с коллимацией быстрой оси, оптоволоконное соединение и системная интеграция. Компания ОЭС «Спецпоставка» представляет весь спектр продукции Focuslight на территории РФ и предлагает наиболее выгодные условия поставки продукции, полную техническую поддержку, а также предоставление образцов.
Развитие технологии компоновки нацелено на улучшение оптической выходной мощности решеток диодных лазеров. Качество технологии компоновки существенно влияет на основные характеристики работы диодного лазера, такие как выходная мощность, длина волны, спектр, срок службы и даже поляризационные свойства. Современные материалы, используемые для соединения стержней высокомощных диодных лазеров, обычно являются припоями из индия и золота-олова, при этом пайка индия остается приоритетным подходом [6—10]. Технология сварки твердым припоем становится общепринятым направлением, обеспечивая большую надежность и более длительный срок службы [5].
В настоящей статье представлены ключевые факторы, такие как контроль температуры, развитие процесса, анализ отказов и оценка надежности при разработке диодных лазеров киловаттного уровня для твердотельной лазерной накачки. В настоящей работе также сообщается о последних достижениях в области компоновки решеток высокомощных диодных лазеров, включая стеки диодных лазеров с охлаждением за счет теплопроводности, стеки микроканальных диодных лазеров с водяным охлаждением и горизонтальные решетки диодных лазеров. Выходная мощность стека диодного лазера, состоящего из нескольких лазерных стержней, может достигать нескольких тысяч ватт в непрерывном режиме и десятки тысяч ватт в импульсном режиме. На основе технологий, рассмотренных выше, изготавливаются и проводятся испытания различных решеток высокомощных лазеров.
Результаты показывают, что устройства обладают преимуществами высокой мощности, узкого спектра, высокой электрооптической эффективности и высокой надежности, которые подходят для твердотельной лазерной накачки. Основная структура компоновки диодного лазерного устройства состоит из лазерного чипа, скрепляющего слоя и монтажной подложки. Назначение компоновки состоит в том, чтобы закрепить диодный лазерный стержень на монтажной подложке или на подложке с нанесенной на нее металлизацией для обеспечения механической поддержки, контроля температуры и функциональных соединений. Качество компоновки критично влияет на основные характеристики диодного лазера, такие как температурное поведение, достигаемая выходная мощность, длина волны, спектр, срок службы и даже поляризационные свойства и т.
Контроль температуры, конструкция и выбор материалов очень важны для рассеивания тепла, снижения напряжения и повышения производительности. Металлизация имеет решающее значение для достижения высококачественной компоновки и долгосрочной стабильности. Подходящий слой припоя и монтажная основа выбираются и оптимизируются в соответствии с требованиями конфигурации. Структура компоновки диодного лазера влияет на основные характеристики, такие как температурное поведение, выходная мощность и поляризация [13]. При проектировании структуры компоновки следует учитывать монтажный материал, металлизацию, связывающий слой и процесс соединения. Примерная структура компоновки одностержневого диодного лазера, в которой стержень диодного лазера установлен на теплоотводе, показан на рис.
Теплоотвод может представлять собой материал с охлаждением за счет теплопроводности, например медь, или конструкцию с жидкостным охлаждением, а также охладитель с микроканальным охлаждением. Лазерный стержень установлен на теплоотводе. Для соединения со стержнем из индия, диодный лазерный стержень обычно непосредственно соединен с монтажным теплоотводом припоем из индия, как показано на рис. Чтобы повысить надежность и срок службы, в последние годы была разработана технология твердосплавной пайки. В этой структуре компоновки высокомощные диодные лазерные стержни могут быть припаяны к подставке, совместимой по коэффициенту теплового расширения Coefficiency of Thermal Expansion — CTE , например из медно-вольфрамового сплава CuW или керамики.
Затем полученный узел припаивается к теплоотводу с использованием других припоев, таких как SnAgCu или AuSn, как показано на рис. Одностержневой диодный лазер является базовой структурой, которую можно расширить до различных категорий решеток диодных лазеров, таких как горизонтальные решетки и вертикальные стеки. Горизонтальная решетка компонуется с одностержневым диодным лазером, горизонтально расположенным вдоль охлаждаемой пластины, а вертикальный стек с одностержневым диодным лазером крепится вертикально зажимным приспособлением. Структура компоновки диодного лазерного стека G-стек с охлаждением за счет теплопроводности выполнена иначе, как показано на рис. Стержень диодного лазера зажат в подставке, совместимой по CTE например, CuW с твердым припоем AuSn для достижения характеристик антитермической усталости, повышенной надежности и более длительного срока службы.
Стержни диодного лазера изолируются от охлаждающей пластины или теплоотвода изолятором. В качестве изолятора выбирается керамический материал с высокой теплопроводностью. По сравнению с обычным процессом пайки индием, применение твердого припоя для пайки стека диодного лазера значительно повышает надежность и срок службы устройств. В этой конфигурации достигается двухстороннее охлаждение, так как тепло может рассеиваться как через анод, так и через катод монтажной подставки. Структура G-стек может непосредственно использоваться в качестве устройства с одним диодным лазером или может применяться в качестве основного устройства для компоновки как горизонтальных решеток, так и поверхностных решеток.
Для проектирования и оптимизации структуры компоновки температурный проект высокомощных лазеров имеет решающее значение, поскольку повышение температуры перехода, возникающее из-за больших тепловых потоков, сильно влияет на характеристики устройства, такие как длина волны, мощность, пороговый ток, эффективность и надежность [15]. Температурные характеристики тесно связаны с компоновкой устройства и материалами припоя.
Возможность разработки и использования высококачественных интерфейсов пайки при компоновке лазерных устройств высокой мощности для понимания физики поведения компоновки и интерфейсов и для предотвращения возможных функциональных оптических и механических "физических" отказов имеет очевидное практическое значение. Если накопленное тепло не рассеивается легко, повышенные температуры в месте расположения p-n-соединения отрицательно влияют на выходную мощность, эффективность наклона, пороговый ток и срок службы устройства. Чрезмерное тепло может также вызвать спектральное расширение и сдвиг длины волны. Контроль температуры высокомощными диодными лазерными устройствами становится серьезной проблемой при проектировании, изготовлении и применении лазеров. Чтобы уменьшить повышение температуры в области активного источника, необходимо проанализировать тепловое поведение диодных лазеров с охлаждением за счет теплопроводности и диодных лазеров с жидкостным охлаждением, а также оптимизировать конструкции различных диодных лазеров.
Одностержневые диодные лазеры с жидкостным охлаждением: микроканальный охладитель МКО обладает высокой эффективностью рассеивания тепла для высокомощных диодных лазеров, которые могут работать в непрерывном и импульсном режиме с интенсивным рабочим циклом. МКО изготавливается из очень тонкой медной фольги с вырезанными микроканалами, а размер микроканала составляет около сотни микрометров [5, 16]. Структура микроканала может быть оптимизирована для обеспечения эффективного охлаждения и более равномерного распределения температуры. На рис. Температурное поведение одного бара мощностью 80 Вт, составленного из диодных лазеров,излучающих в непрерывном режиме и упакованных с МКО с помощью твердого припоя, показано на рис.
Срок службы высокомощных диодных лазеров в значительной степени зависит от температуры перехода. Для длительного срока службы полупроводникового прибора требуется малая расчетная термостойкость и низкая температура перехода. Вертикальные стеки с жидкостным охлаждением: на рис. Это способствует хорошей способности рассеивать тепло от структуры компоновки МКО. Стек диодного лазера с охлаждением за счет теплопроводности G-стек : стеки диодного лазера с охлаждением за счет теплопроводности в основном работают с низкоинтенсивным рабочим циклом.
Переходное температурное поведение G-стека важно для достижения высокой производительности и надежности. Распределение температуры и тепловой поток G-стека диодного лазера мощностью Вт с 12 стержнями представлены на рис. Параметры работы, такие как ширина импульса, рабочий цикл и частота, оказывают большое влияние на характеристики высокомощного диодного лазера. Когда длительность импульса меньше мкс, влияние температуры между двумя соседними стержнями очень мало и не наблюдается "температурных перекрестных помех" между соседними стержнями диодного лазера; с другой стороны, когда время работы превышает мкс, влияние температуры между двумя соседними лазерными стержнями значительно увеличивается.
Металлизация требуется для монтажа подложек, теплоотвода и других деталей при необходимости пайки. Металлизация служит диффузионным барьером и смачивающим слоем между материалом припоя и материалом подложки. Она также предотвращает окисление или воздействие влаги из атмосферы, уменьшает контактное сопротивление, увеличивает прочность пайки и повышает надежность устройства [5]. Для монтажной подложки, к которой непосредственно припаивается диодный лазерный стержень, металлизация обычно более сложная.
Металлический слой, нанесенный на поверхность монтажной подложки, состоит из адгезионного слоя, диффузионного барьерного слоя, а также слоя предотвращения смачивания и окисления. Функция адгезионного слоя заключается в обеспечении хорошей адгезии к монтажной подложке и к барьерному слою, который может выдерживать высокие температуры, низкие температуры и цикличность температуры. Существуют две общие структуры металлизации, используемые при изготовлении высокомощных диодных лазеров, как показано на рис. Для последней структуры металлизации титан Ti широко используется в качестве адгезионного слоя, поскольку он обладает хорошей адгезией со многими видами металлических материалов, таких как медь, платина и керамика.
Диффузионный барьерный слой осаждается на адгезионный слой для предотвращения или замедления диффузии между материалом припоя и связующей подложкой. Хороший барьер предотвращает интерметаллическое образование материала припоя и материалов монтажной подложки. Pt, Ni, W и Cr являются типичным диффузионным барьерным слоем в компоновке диодного лазера. Слой предотвращения смачивания и окисления представляет собой защитный слой, который обеспечивает хорошее смачивание материала припоя и предотвращает воздействие воздуха и окисления на барьерный слой. Слой предотвращения смачивания и окисления обычно расходуется или частично потребляется во время процесса пайки.
Au является наиболее распространенным слоем предотвращения смачивания и окисления в компоновке диодного лазера. Слой припоя: различные припои, такие как припой из индия и золото-оловянный припой, являются обычно используемыми связующими материалами. Выбор материала припоя обычно обусловлен ограничениями температурного напряжения и температурными механическими характеристиками компоновки или подложки. Если это не важно, то вступают в силу факторы стоимости и окружающей среды. Хотя припой индия обладает пластичной способностью, в последние годы результаты показали, что лазеры, спаянные припоем индия, имеют более низкую надежность, чем устройства, спаянные припоем AuSn, из-за быстрой электромиграции, окисления и температурной усталости.
Для некоторых конфигураций требуются лазеры высокой мощности с высокой надежностью и более длительным сроком службы без снижения высокой выходной мощности [18]. Чтобы получить высокую оптическую выходную мощность и повысить надежность, технология пайки твердым припоем становится тенденцией. Припой AuSn успешно используется для высоконадежного крепления к матрице и беспоточной пайки в процессе компоновки высокомощных диодных лазеров. Припой AuSn обладает хорошей теплопроводностью и электропроводностью, высокой коррозионной стойкостью, отсутствием температурной усталости и возможностью беспоточной пайки.
Как правило, рекомендуется использовать состав AuSn в точке эвтектики или вблизи нее с 80 мас. Припой AuSn не разрушается быстро от усталостного повреждения и, как правило, не демонстрирует усталости даже при температурном циклировании. Это делает AuSn предпочтительным выбором при использовании диодного лазера в сложных условиях окружающей среды или в импульсном режиме. В последнее время были разработаны другие связывающие слои для пайки высокомощных диодных лазерных стержней. Паста Наносильвер Nanosilver , новый материал крепления к матрице, использовалась при компоновке высокомощных диодных лазеров.
Особенности лазерной эпиляции с использованием длинных и коротких импульсов
Очень важное преимущество лазерной эпиляции на диодном лазере – возможность изменять длительность импульса. Более длительные по времени импульсы легче. Влияет на эффективность. Так как в диодном лазере мы не можем использовать длительность импульса ниже 10 мс, то Диодный лазер не может. Частота импульсов диодного лазера Это один из ключевых параметров, влияющих на эффективность и комфортность процедур эпиляции. Высокая частота.
Как выбрать диодный лазер быстро и начать зарабатывать прямо сейчас
Если импульс слишком короткий, эффект может быть недостаточным или даже отсутствовать. Оптимальная длительность импульса для эффективной и. Ресурс излучателя, 20 млн импульсов ; Экран, Цветной, сенсорный 10,4" ; Плотность энергии, 1– Дж/см² ; Частота работы, 1–10 Гц ; Длительность. В рамках этого исследования было обнаружено, что лазер с шириной импульса 2 мс более эффективен для удаления тонких и темных волос, чем лазер с шириной импульса.
Какое количество импульсов необходимо для проведения качественной процедуры лазерной эпиляции
На что вы смотрите в первую очередь при выборе аппарата? Как правило, это выходная мощность диодного лазера, верно? Но давайте мы объясним вам, почему это не критерий для выбора оборудования. Выходная мощность не является показателем эффективности диодного лазера. Китайские производители эпиляция лазер александрит лазеров, чтобы заявить свое преимущество, ввели бессмысленную гонку, постоянно увеличивая мощность излучателей не только на словах, но иногда даже на деле. Эту идею подхватили маркетологи, чтобы хоть как-то привлечь клиентов на невзрачный товар. То есть, если вы видите перед собой лазер мощностью W и W, то вы не сможете определить какой из этих лазеров лучше справится со своей задачей.
Это основной параметр, диодный лазер asclepion отзывы который нужно смотреть можно ли загорать после эпиляции диодным лазером выборе аппарата для эпиляции. Плотность энергии должна распределяться равномерно по всей поверхности рабочего окна и соответствовать выдаваемой. Высокий показатель плотности коррелирует с более выраженным эффектом удаления волос. Но при этом и вероятность появления нежелательных эпиляция лазером саратов эффектов тоже выше.
Рекомендуемая плотность энергии воздействия указываются на лазерных устройствах, но она скорее предназначена для неопытных операторов. Более правильный метод определения оптимальной плотности потока для лазерная эпиляция александритовым лазером купить пациента — это оценить достижение требуемого клинического результата по перифолликулярной эритеме и отеку. Таким образом, наилучший эффект воздействия покажет самая высокая плотность потока энергии, которая будет переносима для пациента.
Клинический результат должен быть без ipl лазер отзывы эпиляция эффектов. Этот параметр определяется как время облучения лазером в миллисекундах. Теория селективного фототермолиза позволяет специалисту выбирать оптимальную длительность импульса, исходя из времени тепловой релаксации.
Например, терминальный волос, имеющий диаметр около мкм, имеет расчетное время тепловой релаксации примерно диодный лазер для эпиляции эффективность бикини отзывы. Однако, в отличие от многих других областей применения лазеров, волосяной фолликул характеризуется пространственным разделением хромофора меланина в волосяном стержне и биологической «мишени» — стволовых клеток в области уширения фолликула и в волосяной луковице.
Расширенная теория селективного фототермолиза учитывает это алма лазер эпиляция цены разделение и вводит время теплового повреждения, которое считается более длительным, чем время тепловой релаксации. Более короткие александрийские лазеры или диодный какой также могут служить удалению волос, но не так эффективны для долгосрочного результата.
Более длинные импульсы более избирательны по отношению к александрийскому лазеру или диодный какой внутри волосяного фолликула и могут минимизировать повреждения кожи. Потому как продолжительность импульса дольше, чем время тепловой релаксации меланосом и меланоцитов в эпидермисе. Плотность энергии формируется выходной мощностью излучателя, длительностью импульса воздействия и размером рабочего окна. Чем меньше выходная мощность излучателя, тем больше будет длительность импульса для получения необходимой плотности энергии и наоборот. Для примера возьмем 2 аппарата. У одного устройства фактическая мощность Вт, у второго Вт. В обоих случаях плотность энергии получилась одинаковая.
Полученная плотность энергии укладывается в стандарты. Процедура при таких параметрах должна показать одинаковый результат. Мы упустили такой параметр, как длительность импульса! При выходной мощности Вт, чтобы достичь необходимой плотности энергии импульса, длительность импульса нужно сократить до 10 мсек. Короткий и мощный импульс, согласно расширенной теории селективного фототермолизабудет недостаточным для достижения долгосрочных результатов. Вам также может быть интересно: « Лучший диодный лазер и его технические параметры «. Оставьте свой E-mail и мы ответим Вам в течение часа. Услуга бесплатна и не обязывает к совершению заказа. Ваше имя. Нажимая на кнопку «Отправить», Вы принимаете условия Пользовательского соглашения.
Выбирая услугу и на что влияя ширина импульса в диодном лазере на кнопку вы принимаете условия пользовательского какой лазер лучше александритовый или диодный для эпиляции отзывы. Номер телефона. Курсы по эпиляции лазером в спб вопросы? Оставьте номер. Введите телефон в поле ниже и нажмите на кнопку "Записаться", перезвоним в течение 5 минут.
Прайс-лист с актуальными ценами придет на указанный Вами e-mail. Выберите другую страну, чтобы контент и онлайн-товары соответствовали вашему местоположению. Россия Казахстан. Beauty Systems — Эксперт и надежный партнер по оснащению клиник и салонов. Все записи. Косметологические аппараты Все записи Блог Техническая информация Почему мощность диодного лазера не показатель эффективности? Расширенная купить диодный лазер adds селективного фототермолиза. Рубрика: Техническая информация Почему мощность диодного лазера не показатель диодный лазер волна 808 Так на что же нужно обращать внимание?
Основные параметры для результативного удаления волос: плотность энергии длительность импульса. Длительность импульса Этот параметр на что влияет ширина импульса в диодном лазере как время облучения лазером в миллисекундах. Как выбрать эффективный лазерный silvano лазер для эпиляции цена Автор статьи: Яценко Максим Руководитель сервисной службы. Копирование материалов запрещено! Оформить подписку. Понравилась статья:. Поделиться статьей:. Читать блог Смотреть влог. Поиск для:. Стерилизатор «Ферропласт». Диодный лазер для удаления новообразований воздушный сухожаровой Дезинфекция косметологического инструмента.
Сушка термостойких принадлежностей. Добавить к сравнению. В корзину Подробнее. Лампа-лупа на струбцине. Как к Вам на что влияя ширина импульса в диодном лазере Предпочитаю сообщения в WhatsApp. Предпочитаю сообщения в Telegram. Выберите нужную Вам услугу Выбирая услугу и нажимая на кнопку вы принимаете условия пользовательского соглашения. Оставьте номер Специалисты свяжутся с вами в течение 5 минут. Что-то ищете? Вам помочь? Да Нет. Бесплатный Тест-драйв Введите телефон в поле ниже и нажмите на кнопку "Записаться", перезвоним в течение 5 минут. Заполните форму Прайс-лист с актуальными ценами придет на указанный Вами e-mail.
![[BBBANCHOR]](/uploads/YouTube.png)
Написать комментарий